Процедури контролю якості:
Для кращого контролю якості та раннього виявлення проблем із якістю буде запроваджено комплексний контроль якості від етапу сировини-фарбування-до пакування. Порядок перевірки конкретно обумовлений таким чином. Конкретні методи роботи такі:
по-перше,
Після призначення на фабрику персонал контролю якості повинен розуміти продукцію компанії та розуміти наступне:
1. Для нових продуктів необхідно спочатку перевірити відповідні записи про зразки.
2. Для старих продуктів слід посилатися на попередні стандарти перевірки та слід остерігатися серйозних помилок, щоб запобігти повторенню.
Заздалегідь зв’яжіться з фабрикою щодо кількості замовленої продукції, виділяючи ключові аспекти якості.
По-друге: відстежуйте хід відправлення на заводі та час перевірки.
3. Онлайн перевірка з попередньою перевіркою напівфабрикатів.
Біла частина тіла:
1. Ознайомившись із зовнішнім виглядом, структурою та функціями виробу, контроль якості повинен перевірити матеріали, вміст вологи, специфікації матеріалів, структуру складання, використовувані клеї та апаратні аксесуари продуктів під час виробництва відповідно до підписаних стандартів.
2. Після завершення заводського складання QC повинен негайно провести пробне складання з відповідним заводським персоналом, вимагаючи від заводу зібрати всі компоненти виробу відповідно до вимог.
Контроль якості повинен перевірити структуру продукту:
(1) Група кімнат:
A/SA. Огляд групи ліжок:
a. Виміряйте внутрішній діаметр ліжка;
b. Перевірте положення бічних панелей ліжка та з’єднання між узголів’ям і підніжжям.
Струсіть узголів’я та підніжжя (QC має контролювати силу), а потім перевірте, чи не розхитані, чи не зазори та чи не деформовані гачки (гвинти).
B. Перевірка шафи:
a. Зазори в ящиках і дверцятах (фірмовий стандарт ±1 мм). Плавне відкриття і закриття.
b. Розташування отворів на полиці. (Для того, щоб засувки можна було легко вставити в кожен отвір, похибка висоти отворів не повинна перевищувати 2 мм, але полиця має бути плоскою.)
в. Міцність складання: тримайте панель рукою та підніміть виріб прямо (якщо вам не вистачає сили, зверніться по допомогу до фабричного робітника). Витягніть ящик і натисніть на нього; проведіть перевірку тиском у місцях, які, на вашу думку, можуть становити загрозу безпеці (наприклад, зігніть торцеву панель ящика вручну).
(2) Група ресторанів:
А. Огляд обіднього столу:
a. Перевірте положення отворів під час процесу складання ніжок і визначте ступінь відхилення в положеннях отворів і довжину зібраної фурнітури.
b. Виміряйте зовнішні розміри виробу.
в. Перевірте міцність обіднього столу: тримайте коротку вертикальну частину столу на плоскій поверхні та потрясіть ним вперед-назад (з помірною силою), щоб перевірити, чи немає розхитаності чи тріщин у трикутній деревині; потім натисніть на центральну пластину, щоб перевірити міцність рейок столу. Стіл не повинен прогинатися після натискання.
B. Обідній стілець:
a. Перевірте, чи правильно підібрані положення отворів і фурнітура.
b. Перевірте, чи легко скласти.
в. Розміри виробу.
d. Тест на рівність; не повинно бути «трьох ніг».
д. Перевірка міцності конструкції: встаньте на коліна на каркас сидіння, візьміться за спинку руками та енергійно потрясіть її (або поставте стілець догори ногами на землю та наступіть на нього). Натисніть вниз
на задню поперечину власною вагою, щоб перевірити, чи немає ослаблених або тріснутих кутових скоб і ослабленої фурнітури.
C. Шафа для посуду (сервірний стіл): Метод перевірки такий самий, як і для кімнатних шаф, плюс примітка:
a. При установці скляних дверей необхідно залишити зазор 2 мм, а штапик (скляна скоба) не повинен ослабляти.
b. Ламіноване скло має бути встановлено стабільно з відстанню 2 мм.
в. Отвори для світильників повинні бути відцентровані.
(3) Журнальний набір:
a. Перевірте, чи відповідає мозаїчний малюнок на панелі вимогам.
b. Перевірте, чи правильно підібрані положення отворів і фурнітура.
Перевірте, чи легко скласти.
d. Розміри виробу.
д. Тест на рівність.
f. Перевірте міцність конструкції: штовхніть і потягніть (або перетягніть ліворуч і праворуч) зібраний виріб горизонтально на плоскій поверхні, щоб перевірити, чи трикутна деревина не розхитана чи не розтріскана.
Розділ живопису:
1. Перевірте вихідний матеріал виробу на наявність дефектів, таких як погане шліфування та залишки клею. Зверніть особливу увагу на те, чи дефекти, виявлені під час процесу підготовки сировини, були повністю усунені фабрикою та чи можуть бути усунені під час процесу фарбування; інакше фарбування не продовжиться.
2. Надайте основні нагадування про типові проблеми під час фарбування.
3. Переконайтеся, що процес фарбування відповідає зразкам кольорів, переконавшись, що кольори кожної секції відповідають зразкам. Для виробів із антикварним ефектом приділіть особливу увагу порівнянню кольорів, перемістивши виріб із виробничої лінії в добре-освітлене місце для підбору кольорів.
4. Зверніть увагу на наповнення, гладкість, адгезію, блиск і міцність зчеплення пофарбованої поверхні.
5. Після завершення фарбування виконайте загальний тест на відповідність кольорів.
Упаковка:
1. Переконайтеся, що колір фарби відповідає вимогам компанії.
2. Перевірте, чи існують причини дефектів у процесах штампування та фарбування.
3. Виділіть будь-які проблеми, які виникають під час пакування.
4. Перевірте маркування на коробці, інструкцію з експлуатації, обладнання та аксесуари, а також метод пакування на точність. Ці перевірки необхідні для раннього виявлення проблем і запобігання серйозним помилкам.
Остаточна перевірка (вибіркова перевірка):
1. Товари не можна завантажувати в контейнери без перевірки. У разі виникнення особливих обставин негайно повідомте про це своєму керівнику.
2. Інспектор повинен принести такі документи: вимоги до перевірки, вимоги до упаковки, звіт про перевірку, зразки кольорів, кількість замовлення, вимірювальну стрічку, штангенциркулі, вологомір і камеру.
3. Фабрика повідомить нашу команду продажів, яка потім повідомить QC про час перевірки. Якщо час перевірки прострочений більш ніж на один день, необхідно повідомити додаткове повідомлення.
4. Чітко визначте місце зберігання продукту, перевірте номер позиції, номер партії та кількість. Поставте позначку QC на зовнішню упаковку, яку потрібно перевірити відповідно до специфікацій компанії. Зразки товарів повинні мати номер замовлення.
5. Кожна партія повинна бути розпакована та перевірена.
a. Перегляньте недоліки онлайн-тестування.
b. Кількість повинна бути перевірена випадковим чином відповідно до правил.
в. Вибрані елементи мають бути репрезентативними для етапів підготовки-виробництва, виробництва та-після виробництва.
E&C6. Перевірка розпакування:
a. Спершу переконайтеся, що передня та бічна сторони маркування на зовнішній коробці надруковані правильно, і зробіть фотографії.
b. Виміряйте зовнішні розміри коробки, перевірте об’єм і запишіть це в протокол перевірки.
в. Струсіть виріб, щоб перевірити, чи не розхитано або не чути незвичайних звуків у пакувальній коробці.
d. Перевірте правильність інструкції з експлуатації та апаратного забезпечення. Переконайтеся, що вони розташовані так, щоб їх можна було легко побачити після відкриття коробки, і що апаратна упаковка надійно закріплена. Пробне складання має виконуватися відповідно до процедури, наведеної в інструкції з експлуатації, з точки зору споживача. Не намагайтеся зібрати його як експерт, щоб виявити будь-які проблеми. Будь-які проблеми слід негайно виправити або повідомити компанію для вирішення. (Якщо ви не можете зібрати його самостійно, ви можете звернутися за допомогою до виробника. КЯ повинен уважно стежити за цим процесом, щоб виявити будь-які проблеми.)
д. У разі виявлення будь-яких серйозних проблем, таких як неможливість зібрати, неправильні матеріали, неправильне покриття або непрохідність перевірки, необхідно негайно повідомити керівника, щоб знайти рішення щодо покращення.
f. Після того, як виріб буде зібрано, розміри основних компонентів повинні бути виміряні відповідно до креслень, і на основі виміряних розмірів повинен бути заповнений лист перевірки розмірів компонентів.
g. У разі виявлення незначних дефектів продовжуйте вибіркові перевірки. Якщо рівень браку надто високий, виробник має зобов’язати розібрати та повторно{2}}оглянути товар перед відправленням. Розбирання слід проводити без вагань. Необхідно додати картку, на якій зазначено номер партії, номер товару, назву КЯ та дату. Зробіть фотографії зібраних товарів, перевірте відповідність кольорів і вміст вологи для використання в майбутньому. Необхідно також сфотографувати будь-які ярлики на швах, ярлики на тканині, металеві таблички компанії та липку стрічку, яку замовник наклеює на коробки.
ч. Після перевірки заповніть докладний звіт про перевірку та підпишіть його керівнику заводу. Якщо товар не проходить перевірку, необхідно чітко вказати причини та підписати керівник фабрики разом із запропонованим часом обробки та повторної -перевірки. |
I. Продукти, які пройшли перевірку, не повинні бути змінені жодним чином.
Перевірка упаковки та завантаження контейнерів:
1. Поштова упаковка перевіряється відповідно до стандартів поштової доставки.
Інструкцію з експлуатації слід розмістити так, щоб її можна було побачити, щойно відкриється коробка, і її потрібно скріпити степлером. Його не слід кидати в коробку за бажанням. Пакет із апаратним забезпеченням необхідно закріпити на упаковці продукту скотчем.
3. Тест загального методу упаковки:
a. Перевірте картонну упаковку: потрясіть продукт вгору, вниз, ліворуч і праворуч, щоб перевірити, чи немає ненормальних шумів. Заклейте зовнішню коробку герметизуючою стрічкою шириною щонайменше 2,5 дюйма.
b. Перевірте, покатавши виріб туди-сюди три рази кожен.
в. Випробуйте падіння один раз на кожен із чотирьох кутів і шість сторін висоти 1 фут.
d. Якщо після вищевказаних перевірок буде виявлено будь-яке пошкодження: фурнітура розхитана, внутрішня коробка або ніжки столу ослаблені, необхідно виконати ремонт, доки все не стане в порядку.
д. Після того, як новий дизайн упаковки пройде випробування, необхідно зробити фотографії та записати детальні записи.