Спосіб приготування:
Лінія зрізу проходить по дотичній до річних кілець деревини. Підготовка: спочатку відпиляйте крайню частину колоди, потім розріжте колоду вздовж. Зерно: U--подібне (гірське зерно).
B. Радіальний розріз:
Спосіб розпилювання лісоматеріалів під кутом від 65 до 90 градусів до річних кілець (гігантський розпил) залежить від призначення і стійкості пиломатеріалів. Поширені способи розпилювання деревини включають три види:
A. Дотична:
Це найпростіший спосіб підготовки матеріалу, з варіюванням кутів розпилу.
Спосіб приготування: спочатку колоду розрізати на чотири частини, а потім зробити з них дошки. Деревне волокно пряме.
Дерев'яний шпон:
Дерев’яний шпон – це тонкі скибочки деревини, нарізані на частини товщиною від 0,3 до 2 мм. Вони використовуються для облицювання стільниць, облицювання спинок та інших аксесуарів (таких як водні елементи, дверні панелі тощо). Вони також можуть бути використані як матеріали для інших типів плит, таких як шпон і серцевина ламінованого бруса або фанери.
Спосіб виготовлення шпону:
Залежно від методу обробки дерев’яний шпон зазвичай можна класифікувати на плоский-і ротаційний-різ.
Плоский-дерев’яний шпон: (дозволяє повністю зберегти колір, зернистість і текстуру)
Перевірка якості:
Живий вузол: утворений живою гілкою дерева. Сучок щільно з’єднаний з навколишньою деревиною або частина, з’єднана з навколишньою деревиною, становить більше 3/4 довжини його поперечного-перерізу. Він твердий і має нормальну структуру.
Мертвий вузол: утворений мертвою гілкою дерева. Сучок може бути з’єднаний із навколишньою деревиною, або з’єднана частина може становити лише 1/4 або менше довжини його поперечного-перерізу. Він може бути твердим або м’яким за текстурою, а іноді може відколотися, утворивши порожнину.
Смоляні капсули: порожнини в деревині-у формі сочевиці, які містять або містили смолисті речовини.
Зміна кольору деревини: зміна кольору відноситься до зміни нормального кольору деревини, і її можна розділити на два типи: хімічне знебарвлення та грибкове знебарвлення.
Нори комах: отвори та тунелі, зроблені в деревині деревними хробаками або їх личинками.
Гниття: внаслідок вторгнення грибів, що-розкладають деревину, матеріал клітинної стінки розкладається, спричиняючи розм’якшення деревини та зменшення її міцності та щільності. Часто змінюється структура і колір деревини.
Штучні дошки:
Його виготовляють шляхом подрібнення та гарячого пресування бамбука, деревини та сільськогосподарських відходів, таких як фанера, столярна плита, МДФ, з’єднана між собою плита, ДСП тощо. Вона зберігає функцію натуральної деревини та може усунути дефекти самої деревини. Він має такі переваги, як невелика деформація, великий розмір, гладка поверхня та легка обробка.
Вимоги до розміру
Дошка другого{0}}шару має довжину 1800 мм, ширину 960 мм і товщину 2,5 мм.
Три{0}}шарова плита, ширина 1800 мм, товщина 960 мм, товщина 3,5 мм.
Чотири{0}}шарова плита, ширина 1800 мм, товщина 960 мм, товщина 4,5 мм.
П’ятишарова плита, ширина 1800 мм, товщина 960 мм, товщина 8,5 мм.
7-шарова дошка, ширина 1800 мм, товщина 960 мм, висота 13 мм
фанера
Довжина 2440 мм, ширина 1220 мм
Товщина 12.16.19мм
Довжина 2135 мм, ширина 915 мм
ДВП
Довжина 610 мм 915 мм 1220 мм
Товщина 2, 3, 8, 10, 12, 15, 18, 25 мм
Ширина 1220 мм 1830 мм 2440 мм
(ДСП в основному такого ж розміру, як ДВП)
фарба:
Покриття, які зазвичай використовуються у виробництві меблів, включають: нітроцелюлозний лак (NC), лак -кислотного затвердіння (AC), лак на основі ненасиченої смоли (PE), поліуретановий лак (PU) і лак затвердіння ультрафіолетом (УФ).
I. Нітроцелюлозні покриття (NC)
Швидко сохне. У той час як типові фарби висихають протягом 24 годин, нітроцелюлозний лак висихає трохи більше десяти хвилин. Це значно економить час нанесення та підвищує ефективність роботи.
1. База НК і поверхня НК. Це найпоширеніша обробка меблів у античному-стилі (обробка в американському-стилі). Ефект здебільшого - це відкритий або мінімалістичний вигляд.
2. PU основа, NC поверхня. Це простіше вирішити:
3. Фарба NC страждає від поганої заповнюючої здатності, недостатньої повноти та недостатньої твердості.
II. Кислотно{1}}покриття (AC)
Плівка фарби тверда та{0}}зносостійка,
з високою термостійкістю, водостійкістю та морозостійкістю.
III. Покриття з ненасичених смол (PE)
Верхнє покриття може досягти дуже високого блиску.
Він зносостійкий, стійкий до кислот і лугів, термостійкий, має високу повноту та хороші властивості проти -провисання. Він зазвичай використовується в стільницях офісних меблів і високоякісних меблях (наприклад, неокласичних меблів).
IV. Поліуретанові покриття (PU)
Він демонструє відмінні показники повноти, твердості та прозорості
хороша працездатність і висока стабільність продукту. Він доступний на меблевих форумах, серед меблевих талантів і меблевих інвестиційних платформ. По-п'яте, це покриття, яке затвердіє ультрафіолетом (УФ).
Це одна з найбільш екологічно чистих різновидів фарби, доступних на даний момент
надзвичайно високий вміст твердих речовин, хороша твердість, висока прозорість,
і чудова стійкість до пожовтіння. Він також має тривалий період активації.
Він високоефективний і має низькі витрати на фарбування (зазвичай половина вартості звичайного фарбування), а його ефективність у десятки разів перевищує ефективність звичайного фарбування.
Апаратні аксесуари:
Класифікація фурнітури
Ручка, петля, направляюча, з’єднувач «три{0}}в-одному, гвинт, гайка, гайковий ключ, шайба, пластина-гачок, важіль, дверний затиск, кутник, шків, пластикова кришка, дерев’яна пробка, скляна пряжка, вставка, з’єднувальний елемент, цвях тощо.
Класифікація матеріалів фурнітури
Обробка деревини, цинкових сплавів, нержавіючої сталі, чавуну, міді, скла, акрилу та ін.
Апаратна класифікація кольорів
хромування, цинкування, бронзування, райдужне покриття, сріблення, золото, нікель та інші.
Запобіжні заходи щодо якості
Він має гарну стійкість до тиску, а його несуча здатність, міцність на стиск, міцність на розтяг і еластичність відповідають необхідним стандартам.
Обробка поверхні має бути стійкою до-іржавіння,-жаростійкості та-корозії.
Колір гальванопластики стабільний, без подряпин, слідів, плям, водяних знаків, задирок або лущення.
Виготовляючи ручки, зверніть увагу на міжцентрову відстань і відстань між отворами та переконайтеся, що специфікації та розміри відповідають вимогам.
Зверніть увагу на гнучкість продукту; він повинен бути тихим і вільно рухатися.
шкіра:
Штучна шкіра:
Commonly known as spun leather, it is classified into two types according to thickness: Type I (0.9~1.5 mm) and Type II (>1,5 мм). Шкіра має багато візерунків і фактур, і, як правило, потрібна тонка рівна зернистість, однорідний колір і поверхня без подряпин і тріщин.
Штучна шкіра в основному виготовляється з -високомолекулярних пластмас, як-от ПВХ, ПЕ та ПП, за допомогою роздування плівки, а потім покривається різними кольоровими пігментами. Для штучної шкіри, яка використовується в диванах і обертових кріслах, велика увага приділяється дотику; воно повинно бути гладким, м'яким, еластичним і без запаху. Довжина розриву повинна бути менше або дорівнювати 80%, і вона не повинна легко вицвітати, тобто стійкість кольору до розтирання повинна досягати рівня 4,3 або вище.
Натуральна шкіра:
Натуральна шкіра в основному відноситься до різних шкір тварин, які пройшли обробку. В даний час коров'яча шкіра є основним видом шкіри, яка використовується для виготовлення меблів. Його зовнішній вигляд відповідає тим же вимогам, що і штучна шкіра, але міцність на розрив і розрив кращі. Недоліки — нерівномірність візерунків, особливо на телячій шкірі, і наявність рубців по краях. Шкіра навколо цих дефектних рубців, як правило, має погану еластичність. Натуральна шкіра також поділяється за товщиною на верхню-волокнисту та спилок. Верхня-зерниста шкіра — це зовнішній шар шкіри тварин, який має хорошу еластичність і м’якість і є дорожчим, має товщину від 0,8 до 1,5 мм. Спилкова шкіра – це зовнішній шар шкіри тварин після зняття зовнішнього шару товщиною від 2,8 до 3,5 мм. Він має погану еластичність, але хорошу міцність, міцність на розрив перевищує 200 Н/м².
Тканини:
Тканина з синтетичного волокна:
Існує дев'ять основних категорій синтетичних волокон: поліамідні, поліефірні, поліуретанові, полісечовинні, поліоксиметиленові, поліакрилонітрильні, полівінілхлоридні, полівінілхлоридні та фторовані волокна. По суті, синтетичні волокна виготовляються шляхом прядіння та плетіння цих дев’яти типів полімерних матеріалів (які належать до тієї ж категорії сировини, що й пластмаси). Показниками якості всіх синтетичних тканин є тонкість, міцність, пружність, вологопоглинання, початковий модуль; перші чотири - найважливіші параметри якості.
Питання про те, для яких випадків і умов матеріал підходить, щоб бути корисним, пояснюється нижче для користувачів:
Матеріали з низьким вологопоглинанням: поліпропілен, вінілон, поліестер. Ці матеріали підходять для вологого клімату і регіонів.
Матеріали з хорошою термостійкістю: поліестер і акрил (поліакрилонітрил). Ці матеріали підходять для тропічних умов і середовищ із високою-температурою.
Матеріали з хорошою світлостійкістю: акрил, вінілон, поліестер, придатні для зовнішніх виробів, таких як пляжні крісла.
Матеріали з хорошою лугостійкістю: поліамідне волокно, поліпропіленове волокно, хлороволокно (полівінілхлоридне волокно).
Матеріали з хорошою кислотостійкістю: акрил, поліпропілен, поліестер
Не схильний до утворення цвілі: виготовлений з вінілонових, поліефірних, поліамідних волокон, підходить для вологих приміщень.
Матеріали з хорошою стійкістю до стирання: хлороволокно, поліпропілен, вінілон, поліестер, поліамідне волокно
Матеріали з хорошим подовженням: хлороволокно, вінілон
Виходячи з наведеного вище аналізу, придатні матеріали для обертових крісел для приміщень включають вінілон, хлороволокно, поліпропілен і поліамід. Матеріали з низькою світлостійкістю ніколи не можна використовувати на відкритому повітрі, інакше їх термін служби буде дуже коротким.
Тканина з натурального волокна:
До тканин з натуральних волокон належать бавовняні, лляні, вовняні та азбестові волокна. Однак для меблів підходять тільки бавовна і льон. Тканини з натурального волокна характеризуються екологічністю, хорошою теплоізоляцією, стійкістю до стирання. Бавовна і льон мають хорошу стійкість до лугів, але льон має погану кислотостійкість, а вовна має погану світлостійкість. Тому вибір матеріалів на основі цих характеристик є вирішальним у проектуванні.
Тканини з натурального волокна коштують трохи дорожче синтетичних.
клей:
У меблевих виробах використовуються різноманітні клеї, і вибір відповідних клеїв має значний вплив на якість продукції, особливо на довговічність. Клеї можна класифікувати за типом розчинника на клеї-на основі води та клеї-на основі розчинників.
Клей-на водній основі:
Клеї-на водній основі – це клеї, концентрацію розчинників яких можна регулювати водою. Вони використовуються для склеювання вогнестійких плит із фанерою чи ДСП у меблях, а також для склеювання між різними типами плит, наприклад, для склеювання МДФ із стільниковими паперовими сердечниками в дверях. До їх характеристик відноситься невисока ціна і хороша екологічність, але час склеювання і затвердіння становить понад 4 години. Виробничий цикл відносно довгий, але виробнича операція проста, і її можна наносити пензлем або протиранням.
Клеї на водній- основі мають тривалий цикл обробки, що значно впливає на термінові замовлення. З іншого боку, ручне нанесення схильне до нерівномірності, що може призвести до проблем з якістю, таких як бульбашки та локальна деформація.
Клей на розчиннику:
Наразі клеї-на основі розчинників виготовляються з використанням розчинників,-які не містять бензолу. Основною частиною клею є смола та інші полімерні матеріали. Його клейкість і час затвердіння швидші, ніж у клеїв на водній- основі. Його також можна наносити за допомогою розпилювача, що економить час і зусилля та забезпечує рівномірне нанесення клею.
В даний час напилення клею використовується для приклеювання екранів до екранних тканин, а також для приклеювання пінопласту для крісел і диванів до тканин, що дозволяє негайно розмістити або встановити після напилення.
Клеї на розчинниках переважно використовуються у виробах з масиву деревини для склеювання твердої деревини (наприклад, ніжок і каркасів диванів), а також для склеювання плит і шпону.
Клеї-на основі розчинників твердіють інакше, ніж клеї-на водній основі. Останні твердіють, дозволяючи воді випаровуватися, тоді як перші здебільшого твердіють під дією кисню в повітрі або внутрішніх молекул, що нагріваються внаслідок взаємодії кисню.
Використовуючи клеї-на основі розчинників для покриття губок, фасонної бавовни чи різних тканин, потрібно обирати різні моделі, головним чином тому, що ці матеріали також є полімерами. Використання неправильного типу може призвести до розшарування, утворення бульбашок і зневоднення. Потрібні два основні типи випробувань на адгезію: стійкість до температури навколишнього середовища (високі та низькі температури) і стійкість до атмосферних впливів (тобто, УФ-старіння). Крім того, клеї на основі-розчинників поділяються на клеї для скла, металу та клеї для скла-металів тощо.